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Jiajie Companyは2003年10月に中国広東省東莞市に設立され、3,000平方メートル以上の面積をカバーし、カンボジアのプノンペンに支店を設立しました。同社は主にプラスチック金型の設計と製造、射出成形の製造に従事しています。PPS、PEEK、PES、LCP、PC、PAなどの通常のプラスチック、特殊エンジニアリングプラスチック金型、射出成形での長年の経験により、大規模な射出成形製品では、製品品質を保証するだけでなく、ホットランナー金型を優先し、生産コストを削減します。同社の製品は主に自動車、計装、ヘッドホン、建設機械、インテリジェント端末などに使用されています。
同社には、5人のシニアエンジニアを含む、さまざまなタイプの20人以上の技術者がいます。CNCマシニングセンター、ミラースパークマシン、スローワイヤーウォーキングマシン、3次元測定ツールなど、30セット以上のさまざまな金型加工および試験装置があり、設計および開発作業にPRO-E、UG、CAD、CAEおよびその他のソフトウェアを使用しています。生産部門には2台あります 異なるトン数の射出成形機は大量生産専用であり、小型ロボット、マニピュレーター、ビデオ監視、自動供給システムなどの射出成形生産補助システムの完全なセットを備えており、完全に自動化された生産を実現します。
ホットランナー金型設計について
ホットランナー金型設計は、加熱されたマニホールドとノズルシステムを使用して溶融プラスチックを金型キャビティに送る射出成形で使用されるプロセスです。このプロセスは、廃棄物を削減し、射出成形プロセスの効率を向上させるのに役立ちます。
ホットランナーシステムは通常、マニホールド、ノズル、および加熱ユニットで構成されています。マニホールドは、溶融プラスチックを個々のノズルに分配するブロックです。ノズルは、プラスチックを金型キャビティに射出する役割を果たします。加熱ユニットは、プラスチックを所望の温度に保つ役割を果たします。
ホットランナー金型設計 従来のコールドランナーシステムに比べて、サイクルタイムの短縮、材料の無駄の削減、部品品質の向上、設計プロセスの柔軟性の向上など、いくつかの利点があります。ただし、設計プロセスでは、使用する材料の種類、製造される部品の形状、サイクルタイムの要件、システムの全体的なコストなど、いくつかの要因を考慮する必要があります。
ノズル先端やゲートタイプなどのホットランナーコンポーネントの適切な設計と選択は、部品の品質と性能に大きな影響を与える可能性があります。ホットランナー金型設計は、自動車部品、電子部品、医療機器など、さまざまなプラスチック製品の製造に一般的に使用されています。
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よくある質問
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ホットランナー金型設計は、加熱されたコンポーネントのシステムを使用して、金型キャビティ内のプラスチック材料を一定の温度に保つ射出成形の一種です。ホットランナーシステムは、マニホールド、ノズル、および加熱ユニットで構成されており、これらが連携して材料を溶融状態に維持し、廃棄物を削減します。
ホットランナー金型設計を使用すると、従来のコールドランナーシステムに比べていくつかの利点があります。これには、サイクルタイムの短縮、材料の無駄の削減、部品品質の向上、設計プロセスの柔軟性の向上が含まれます。
ホットランナー金型設計の主なコンポーネントには、溶融プラスチックを個々のノズルに分配するマニホールドが含まれます。プラスチックを金型キャビティに注入するノズル。プラスチックを所望の温度に保つ加熱ユニット。
ホットランナー金型を設計する際には、使用する材料の種類、製造する部品の形状、サイクルタイムの要件、システムの全体的なコストなど、いくつかの要素を考慮する必要があります。ノズル先端やゲートタイプなどのホットランナーコンポーネントの適切な設計と選択も、部品の品質と性能に大きな影響を与える可能性があります。
私たちの更新とブログ投稿
プラスチック金型はどのように分類されますか?
成形による分類 (1)射出成形は、最初に射出成形機の加熱バレルにプラスチックを追加することです。プラスチックは加熱され、溶融されます。射出成形機のスクリューまたはプランジャーを押すと、ノズルとモールド鋳造システムが物理的および化学的影響により金型キャビティに入ります。硬化は射出成形品に成形されます。
将来の建設におけるマルチタスク材料
特殊エンジニアリングプラスチック金型メーカーです。プラスチック金型のご要望がございましたら、お気軽にご相談ください!
一緒にプラスチック金型の基本を知りましょう
金型の形状はこれらの製品の外観を決定し、金型の加工品質と精度もこれらの製品の品質を決定します。